Präzision im Hochleistungsmodus!
Die Anforderungen in der Rüstungsindustrie sind klar: absolute Präzision, höchste Verfügbarkeit und eine Produktion, die auch bei steigenden Stückzahlen nicht ins Stocken gerät. Mit unserer automatisierten Fertigungslinie für Panzermunition, Mörsermunition und Artilleriemunition (Hülsen & Geschosse) setzen wir einen Meilenstein – eine Kombination aus modernster CMZ Drehmaschine, leistungsstarkem Roboter und intelligentem Materialfluss über FTS.
Das Ergebnis: eine flexible, skalierbare und vollautonome Lösung, die rund um die Uhr zuverlässig arbeitet – sogar in der Geisterschicht ganz ohne Personal.
Herzstück: CMZ Drehmaschine trifft Hochleistungsroboter
Die Basis der Anlage bilden robuste CMZ Drehmaschinen, die seit Jahren für Präzision und Standfestigkeit bekannt sind. Ergänzt werden sie durch einen kraftvollen Roboter, der über einen Werkzeugwechsler mit verschiedenen Greifern ausgestattet werden kann. Damit lassen sich unterschiedliche Kaliber flexibel abbilden – ein System, viele Möglichkeiten.
Der große Vorteil: Produktionsaufträge können ohne großen Rüstaufwand gewechselt werden. Ob Panzer-, Mörser- oder Artilleriemunition, 50-155mm, die Anlage bleibt stets einsatzbereit und sorgt für maximalen Output.
Intuitive Bedienung für maximale Benutzerfreundlichkeit
Automatisierung soll den Alltag erleichtern – nicht komplizierter machen.
Deshalb erfolgt die Steuerung der Automatisierung Zentral über das KILIVATIONS HMI mit einer klaren, grafischen Oberfläche.
- Das Bedienpanel der CMZ Drehmaschine bleibt vollständig zugänglich.
- Eine zusätzliche Tür neben dem Panel sorgt für schnellen Zugang bei Rüst- oder Wartungsarbeiten.
So behalten Bediener jederzeit die volle Kontrolle – ohne Abstriche bei Komfort oder Sicherheit.
Geisterschicht leicht gemacht
„Produzieren, während alles schläft“ – das klingt nicht nach SciFi, sondern nach unserer Anlage. Dank FTS (Fahrerlose Transportsysteme) ist der Materialfluss komplett automatisiert:
- Rohteile werden automatisch angeliefert
- Fertigteile gelangen selbstständig zum nächsten Prozess
- 24/7-Betrieb ohne Stillstand
Mit den richtigen Erweiterungen wird sogar der Abtransport der Späne und die Versorgung mit frischen Werkzeugen über FTS geregelt.
Das bedeutet: 24/7-Betrieb mit gleichbleibend hoher Qualität – vollkommen mannlos.
Flexible Layouts für jede Halle
Nicht jede Fertigung sieht gleich aus – deshalb haben wir verschiedene Layouts entwickelt, die sich an die Anforderungen anpassen lassen:
- Ein Roboter auf 7. Achse für mehrere Maschinen – platzsparend und hoch effizient
- Ein Roboter mit je zwei Maschinen – erhöht die Ausfallsicherheit, da bei einer Störung nur zweite Maschinen betroffen sind
- Skalierbare Kombinationen – mehrere Linien können flexibel zusammengestellt werden, um eine durchgängige, vollautonome Fertigungslösung zu erhalten
Ob alle Linien denselben Bearbeitungsschritt durchführen oder unterschiedliche – die Anlage passt sich den Produktionsprozessen an. Dabei sind alle Layouts so gestaltet, dass die Zugänglichkeit durch Mitarbeiter für Wartungs-&Rüstarbeiten immer gewährleistet ist und auch ein händisches Arbeiten an der Maschine möglich bleibt.
Späne-Management – das unterschätzte Detail
Wer Zerspanung im Hochleistungsbereich betreibt, darf die Späne nicht vergessen. Deshalb haben wir bei der Anordnung der Maschinen bewusst Abstände eingeplant, die den Abtransport der Spankübel erleichtern.
Ob durch Mitarbeiter oder – ganz konsequent – ebenfalls per FTS, die Entsorgung bleibt kein Flaschenhals. Optional lässt sich die gesamte Fertigung auch mit einer zentralen Späneförderung im Boden ausrüsten. Damit wird das Thema Späne nicht nur gelöst, sondern elegant erledigt.
Volle Kontrolle mit KILIVATIONS HMI
Transparenz und Rückverfolgbarkeit sind in der Rüstungsindustrie unerlässlich. Mit dem KILIVATIONS HMI haben Bediener und Produktionsleiter jederzeit den vollen Überblick.
- Alle Prozesse sind nachvollziehbar dokumentiert.
- Produktionsdaten sind jederzeit abrufbar.
- Engpässe lassen sich frühzeitig erkennen und beheben.
Kurz gesagt: Planung, Kontrolle und Optimierung – alles aus einer Hand.
Erweiterungspakete für die Zukunft
Unsere Fertigungslinie wächst mit den Anforderungen.
Optionale Module:
- Automatisiertes Bohren der Aufnahmezentren
- Automatisiertes Zusägen der Rohteile
- Laserstrukturieren der Oberflächen
- Entgraten parallel zur Spindelzeit
- Beschichten und Beschriften der Bauteile
- Auftragsschweißen und Überdrehen des Geschossmantels
- Montieren, Verpacken und Palettieren der fertigen Teile
Für maximale Autonomie:
- QUICKLOCK Revolver an den CMZ Drehmaschinen → Roboter übernimmt auch den Werkzeugwechsel bei erreichen der Standzeit oder einem Werkzeugbruch
- Anbindung an automatisierten Werkzeugrüstraum → Werkzeuge werden automatisiert vorbereitet, geliefert und auf die Maschinen gerüstet
Ein Hauch Humor darf sein
Natürlich wissen wir: Panzermunition und Artilleriemunition sind ernste Themen. Aber mal ehrlich – eine Anlage, die nachts selbstständig fertigt, Späne entsorgt und Werkzeuge selbst rüstet, klingt doch ein bisschen wie Science-Fiction.
Der Unterschied? Mit uns läuft das nicht auf der Leinwand, sondern in der Werkshalle.
Fazit: Zukunft der Rüstungsindustrie
Mit unserer automatisierten Fertigungslinie bieten wir eine Lösung, die Maßstäbe setzt:
- CMZ Drehmaschinen für Präzision in der Bearbeitung
- Roboter mit Werkzeugwechsler für Flexibilität
- FTS für den Materialfluss in der Geisterschicht
- Flexible Layouts für jede Fertigungshalle
- KILIVATIONS HMI für volle Transparenz
- Erweiterungspakete für langfristige Sicherheit
👉 Das Ergebnis: eine vollautonome Fertigung, die rund um die Uhr höchste Effizienz, Flexibilität und Zukunftssicherheit liefert.
Während andere noch Pläne schmieden, produziert diese Linie längst – zuverlässig, skalierbar und selbstverständlich automatisiert.
