26.04.2019
Wir haben die elektrische Installation, Inbetriebnahme und Programmierung der Schüttgutvereinzelungszelle im Technikum abgeschlossen. Über eine Rüttelstation werden „Anti-Rotation-Features“ zu einer Kamera befördert. Der Roboter nimmt die Teile auf und sortiert diese lagerichtig in einen Übergabepuffer.
Diese in sich abgeschlossen Einheit, haben wir mittlerweile beim Kunden in die übergeordnete Schweißanlage eingebaut und mit der Verbundinbetriebnahme der insgesamt drei FANUC Robotern begonnen.
Für eine Lackieranlage, welche Hörgerätebauteile beschichtet, haben wir einen parametrischen Lackierablauf mit dynamischen Zerstäuberarbeitspunkten entwickelt. Dabei werden die Bauteile vor dem Roboter auf einer Trommel gespindelt. Parameter, wie z.B. Lackierabstand und -winkel, Anzahl der Bauteillagen und mit welchem Zerstäuber lackiert werden soll, sind über die Anlagenvisualisierung einstellbar. In Zerstäuber 1 und 2 werden immer die gleichen, für den Prozess nötigen Lacke vorgehalten. Zuerst wird mit Zerstäuber 1 eine Schicht aufgetragen und in einem zweiten Durchlauf mit Zerstäuber 2. Durch dieses Konzept kann die Anlage unkompliziert und sparsam, ohne Teachaufwand am Roboter und ohne Lackwechsel, einen beliebigen Lack- und Bauteilmix fahren.
In anderen Einsätzen sind z.B. Lackierbewegungen für Kfz-Ziergitter entstanden.
Unsere neue Homepage geht nun auf die Punkte Technikum, Anlagenbau & Betreibermodell sowie auf Sicherheitstechnik & Smart Building ein. Außerdem haben wir unseren Spirit veröffentlicht.
Im Technikum haben wir zur Einbruchsicherung und für Kundenversuche, sowie -demos eine TELENOT Einbruchmeldeanlage installiert und in Betrieb genommen.
Des Weiteren haben wir in Maschinen und Werkzeuge (z.B. in Ofen, Dekupiersäge und Bandschleifer) investiert. Damit haben wir begonnen, uns in den Prozess des Kunststoffformenbaus einzuarbeiten.
Und für die Gemütlichkeit im Technikum steht nun eine Sitzecke und eine Küche bereit.
