Eine vollautomatische Roboterzelle für das Vereinzeln, Laserreinigen und Beschichten von Bauteilen.
Laserzelle und Beschichtungszelle sind Sondervarianten der KILIATIONS Universalzelle mit entsprechendem Laser- bzw. Ex-Schutzklasse und eingebauten Absaugungen bzw. Filtertechnik.
Über Gitterboxen werden gusseiserne Kolben zugeführt und durch den Roboter entnommen.
Die Kolben werden dann für das weitere Handling auf Dorne aufgesteckt und an die Laserzelle übergeben.
In der Laserzelle wird der Kolben am Dorn auf ein Drehfutter aufgenommen und durch einen Roboter mit Laserkopf gereinigt. Dank der Flexibilität des Roboters können verschiedene Kolbengrößen und Geometrien ohne Rüstarbeiten, sondern einfach durch die Eingabe von Parametern an der KILIVATIONS HMI bearbeitet und auch in der Datenbank gespeichert werden.
Nach der Laserreinigung wird der Kolben nach dem gleichen Prinzip in die Beschichtungszelle übergeben und dort von einem Roboter präzise und oversprayarm mit Haftvermittler beschichtet. Auch diese Zelle bezieht Ihre Parameter aus der KILIVATIONS HMI. So können verschiedene Beschichtungsflächen eingestellt und gespeichert werden.
Werden mehrere Schichten oder unterschiedliche Beschichtungen je Kolben benötigt so entnimmt der Handlingsroboter den Kolben nach der Beschichtung und setzt diesen in das Trocknungsregal bis die nötige Trockenzeit abgelaufen ist und die nächste Schicht/Komponente aufgebracht werden kann.
Es ist ebenfalls möglich, einen Teil der Beschichtung wieder mit dem Laser abzutragen und so z.B. eine gestreifte/partzielle/gemusterte Beschichtung zu erreichen – ganz ohne maskieren.
Wenn die Bauteile fertig beschichtet sind, werden diese auf das Fertigteilband abgestellt und aus der Zelle befördert.
