Über die zwei Vereinzelungen werden die Komponenten als Schüttgut zugeführt, im Visionprozess erkannt, durch den Roboter gegriffen, zueinander orientiert und positioniert und anschließend unter der umgebauten Kniehebelpresse (alternativ auch mit Kraft-Weg-Messung) verpresst, um dann nach einer Qualitätskontrolle im iO- oder niO-Tray abgelegt zu werden.
Die beiden Varioshaker mit integriertem Bunker bieten eine flexible Zuführung für Schüttgut ohne Umrüsten. Über die KILIVATIONS HMI voller KILIVATIONS INTELLIGENZ lassen sich verschiedene Produkte abspeichern, Parameter manipulieren, neue Produkte ganz einfach einlernen und alle QM-relevanten Informationen abspeichern oder an ein übergeordnetes System schicken. Da die Zelle auf unserer KILIVATIONS Universalzelle basiert, hat sie natürlich auch all ihre Vorteile: Sie ist kompakt, mobil, stabil, mit integrierter Leitungsführung, gut ausgeleuchtet und zugänglich.
